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TPE加工成型的分子取向作用影响

时间2014-07-30 10:17:17  来源http://www.perfectionofmarketing.com/  作者湘樟改性塑料

   高分子在一定条件下会存在分子取向当液体状态下的TPE在注塑机中受力的作用下高速通过喷嘴及模具的流道时长线形的高分子会顺着流动方向作相互平行的排列一旦这些排列在塑料冷却固化之前来不及消除而留在了固态塑料制件之中分子的取向及因此而形成的取向效应便保持下来

先看一下TPE实际上是如何流入成型模具的这将有助于了解塑胶表面和芯部方向性的产生原因如下图所示
TPE取向图
 
上图 1.注塑机料筒2.树脂注塑模具实际上有主流道浇口组成3.模具型腔内部4.中心处流速较快的部分5.沿模腔壁面而流速极慢的部分6.取向而拉伸展开的树脂分子7.缠绕在一起的树脂分子
 
TPE的取向作用在行制品上是比先易注意到的如下图中的圆形面盖制品粗的苯口设在中央由于注塑时起始射压不高后来的熔体在较大的压力梯度下缓慢进入模腔造成分子辐射状的取向排列加上冷却过程太快定向作用便被保留下来结果经过一段不长时间的使用或静置机械强度的差异便以应力破坏的方式暴露出来从中央开始沿辐射方向出现众多裂纹
分子取向应力作用导致的龟裂纹
分子取向应力作用导致的龟裂纹
 
一般来说取向作用会使制件的整体性遭受削弱表现为塑件内部各处的物理机械性能不均衡由于分子排列的结果与分子链相垂直的方向强度将差于平行方向显然当这种取向强烈时制件很可能出现翘曲变形或开裂
下图为熔体在模腔内流动的模型
 熔体模腔内流动模型
 
克服取向作用的一个途径是采用较充分的注射条件如加快注射速度提高料温和模温必要时让制件在接近材料软化温度下进行“退火”
备注和火是在低于Tm而高于Tg的温度下一般是在热变形温度以下2030棩进行的却理方法.
 
TPE注塑分子取向之实际案例分析
行厚度较厚的TPE软质品在采用快速注塑和快速冷却时容易发生分子取向来不及及时消除的情况,笔者在一客户那里图工人师傅用火花喷枪来对这类TPE厚制品做“退火”处理从而消除分子取向导致的应力作用避免应力作用导致的制品裂口(或龟裂纹.
 
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