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KOCETAL-POM的命名法和成型条件

时间2013-12-20 14:17:06  来源http://www.perfectionofmarketing.com/  作者湘樟改性塑料
一KOCETAL®-POM
 
KOCETAL是Copolymer type的聚甲醛树脂分好质量优耐摩擦性/耐磨损性耐化学性耐热稳定性尺寸精密性和成型性等功能非常强大主要使用于齿轮Roller等除此之外广泛使用于汽车办公设备生活材料等领域
 
生产世界顶级水平的低挥发性有机物POM
可隆塑胶依靠自主技术开发了POM品牌KOCETAL韩国首次开发了在加工过程中几乎不放出甲醛的低挥发性有机物POM
 
我司的低挥发性有机物POM的甲醛放出量为0.5ppm一下仅为一般级POM10ppm左右的1/20是竞争对手的低挥发性有机物产品的1/10,被评价为全球绿色材料
可隆塑胶供应的低挥发性有机物POM是绿色产品已经通过分ޡ北美日本等严格的环境标准并回收利用时甲醛的放出量较其他公司产品偏低
 
低挥发性有机物POM的甲醛含量比较
 
抵发挥性有机物POM回收利用是甲醛含量比较
二KOCETAL-POM特点
 KOCETAL-POM特点
机械性质
它属于结晶性比较高的树脂以强性的调节为最大长处耐久性的特性优秀在润滑性内磨摩擦特性也非常强
 
耐热性
热性应考虑温度和热化非结晶树脂在这个温度范围内不会引起太大的变形所以被认为是最高使用温度但结晶性树脂的poyacetal,超过此温度也挥引起大的变形所以可使用温度的范围应根据设计要求计算其蔓延的数字后再决定
 
耐化学性
为了树脂的耐药成份必须好好检验化学成份中的溶解混浊引起的重量增加裂缝蔓右的药品影响加结晶性所以在有机溶剂上不浸透但较盘染剂酮剂酯类热剂上增加一定程度的重量就引起机械性变化或参数的变化也在意外情况下氟素丙酮溶化聚缩醛汽油和润滑油也心化学性但为功能向上添加酸性添加剂的时候耐化学性有可能不足其聚物虽合碱性但均聚性的碱性一般虽适合无机药品但ZnCl2等药品根据温度和浓度有可能被浸透耐药品和热的影响一样应考虑实际使用时的药品浓度温度等环境例如耐热性的情况下共聚物连续使用一年后最高使用温度为65棬但均聚物可根据其化学结构其寿命适当地缩短
 
耐候性
聚缩醛树脂的紫外线的耐化学性虽不好但以光安定剂和紫外线吸收剂为处胶能达到实用的程度而且用黑烟末的黑色染或其他染料竞能适当提高其耐候性但在室外使用时不但是紫外线的热化还有大气中的SOXNOX臭氧等影响所以应慎重考虑其耐候性例如进心候性实验Weather_o_netr,Xenon arc,下ade-o_mether等的调查结果是被判断为其结果很好但实际上在室外用时受环境影响发生裂缝变色等情况
 
三Homopolymer Copolymer
共聚物Homopolymer和均聚物Copolymer在物性方面略有差异我司生产均聚物类型的POM与共聚物相比均聚物在高温上热稳定性强耐热水性耐碱性优良灵活性强成型加工时热稳定性强成型温度范围很广根据所要的目的易于成型加工
单位 Homopolymer Copolymer
密度 - 1.42 1.41
极限强度 Kgf/cO 700 630
极限伸度 % 30 60
弯曲强度 Kgf/cO 980 910
弯曲弹性率 Kgf/cO 28800 26400
冲击强度 Kgf,M/M 7.5 6.5
洛氏强度 M scale 94 80

 

四KOCETAL-POM命名法

KOCETAL-POM命名法

特性区分 特性区分 3 特性区分
 · K标准牌号  · 1MI=2.5高粘度
 · CB添加炭黑的导电牌号  · 3MI=9中粘度
 · CF添加炭纤维的导电牌号  · 5MI=14中粘度
   · DS提高耐燃料性牌号    · 7MI=27低粘度
 · EL添加聚酯弹性体的弹性牌号  · 9MI=45超低粘度
 · GB强化玻璃微珠牌号  
 · GF玻璃纤维强化牌号
 · LF耐磨损牌号
 · LO低FA牌号
 · LW耐磨损牌号
 · MS添加Mos的耐磨损牌号
 · SO添加硅油的耐磨损牌号
 · TC强化改质滑石牌号
 · TF添加聚四氟乙烯牌号
 · UR添加聚氨酯的耐冲击性牌号
 · VT带电防止牌号
 · WH滑动性改良牌号
 · WR耐候牌号
       
 3 内部区分  含量区分 含量区分
   · 15%
 · 210%
 · 315%
     · 420%
 · 525%
 · 630%
 · 840%
       
 Bk 颜色区分  
 · None天然色Natural
 · BE好色Beige
 · BK,BBK黑色Black
   · BL蓝色Blue
 · BN褐色Brown
 · DG黑灰色Dark Gray
 · GR,GY灰色Gray
 · RD红色Red
 · WT白色White
 · YE黄色Yellow
内部区分
 · EW稍微提高韧性性能的标准牌号
 · H耐候牌号

 

五成型介绍

高温引起的热分解

把Kocetal树脂在250的高温内加热或在塑化文长时间放置30分右希就出现树脂热分解引起的甲醛气体和树脂变色的发生所以应尽量避免

 

热分解防止对策

·熔溶树脂的温度应在230以下

·长时间不工作时应清除熔溶树脂停止开关

·停止工作止燃时应把塑化段温度调到165的标准

·树脂及再生材料应避免受潮防止污染

 

再生材料的使用

酮缩醇能混合使用再生材希但为能生产高质量的成型产品应注意下列事项

· 再生剂的100%反复使用5遍后在物性上挥太大的变化再生越反复新率就→越降低流动性变化挥多少

· 再生品的混入程度应根据色时化决定

· 一般情况下再生品的30%为止主张混用

· 粉碎品中进的东西太大就不能烧化也可成为成型不良的原因

 

预备稍

酮缩醇是缩荃共聚物所以吸水率低开封后苯使用挥太大的问题开封后放一段时间后不预备稍也能使用潮湿水份挥引起分解问题但siver streak等能引起外观不良特别是下列情况时更要预备稍后使用效果才会更好

· 注重外观的配件

· 要求值数精密度的产品

· 发生模印的模具

· 锁住的特殊牌号

· 着色产品

 

<稍条件>

通常热风稍80*3小时以上

发生MD时热风稍100*3小时以上

 

成型条件的设定

Kocetal的注塑成型里设定最适合成型条件的范围应考虑树脂的流动性成型收缩率值数精密度成型产品的质量安定性均匀性经济性等而且这些应考虑在制作模具前考虑

· 注塑温度比理论上的酮缩醇溶点165调高一点为防止热分解引起的甲醛气体的发生应在220以下使用

· 冷却时间应调到成型产品用排出器取出时不发生变形和被压痕迹的程度

 冷却时间表

 

六下列表表现酮缩醇树脂的一般注塑成型条件

项目 单位 Conventional resin Reinforced resin
塑化段温度 160~180 170~190
180~190 190~210
190~200 190~210
190~200 190~210
模具温度 60~80 70~210
注塑压力 1次压 Kgf/cO 500~800 700~1,200
2次压 Kgf/cO 300~500 1,000
排压 Kgf/cO 10~30 20~50
上述成型条件表是kocetal树脂的标准成型条件表根据注塑时间和产品形状也可不一样

 

七材料交换停止工作停止

材料交换

· 利用PS树脂或PE树脂清洁塑化文部

· 特别是成型温度成型别的树脂时必须经过塑化段清洁这个过程

 

停止工作

· 长时间1小时以希中断时应清洁塑化文部塑化段的温度应设定为溶点165棩以隆

· 停止时应把塑化段完全清理

 

POM - 聚甲醛树脂